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由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。食品烘干机的用处太多了，它在食品、药材、茶叶甚至轻工、化工、电子等行业都有应用，对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方面的加热，具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点，质量上可以放心使用。气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。处理量大。当干燥非结合水时，热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
对零部件进行检查与保养，如为轴承加润滑油，调整皮带轮，检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。
原料着火故障，可能是烘干机设备设计问题，或者原料吸不走导致干燥机内起火等。3、食品烘干机热惯性小，升温迅速，发热率高，升温、降温速度快，因此，在食品烘干过程中，不但可以提高了工作效率，也起到了一定的节能效果。此外，也有可能是人为因素造成的，如为了达到烘干效果而对太小的烘干机强行加温造成着火。此时应该更换改造烘干机设备，检查烘干机是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用烘干机，谨慎为烘干机增加温度，以免引起着火。
（1）金银花烘干温度一般控制在80°~130°，立式多层烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（5秒~12秒），同时将每层观察孔打开一点，随时逐层排潮，这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，保证了金银花的颜色。当谷物自身的水分在15%以下时，每小时水分的蒸发量可能会更低。（2）烘干箱为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。（3）第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是干热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
1、烘干时间过短未必就有益 水稻等粮食作物干燥过程是一个非常复杂的量变过程，这是由谷物自身物理生理特性所决定的。专业技术人员所绘出的谷物水分蒸发过程所耗费时间的曲线，几乎与抛物线吻合。干燥是食品加工生产中重要的步骤，也是食品加工生产中的关键环节。通俗的说，当谷物自身水分高达20%～30%之间时，平均每小时可下降1～2个百分点甚至更多的水分；当谷物自身水分下降至15%～20%之间时，平均每小时下降水分可能会在0.3至1个百分点之间；当谷物自身的水分在15%以下时，每小时水分的蒸发量可能会更低。正规的烘干机厂家为保证烘干谷物的品质，都是通过电子信息技术控制热量来实现烘干机按照上述抛物线渐次下降运行的。如果用户受到个别无良厂商的误导，一味地追求烘干时间，烘出来的粮食品质势必会大大降低，不仅爆腰率、碎米率高，而且色泽浑浊，品相和营养价值也会受到影响。 
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